催化燃燒裝置工作過程分為三種狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。

一、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)：

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備，可根據(jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器頻率，控制風(fēng)機風(fēng)量。點火溫度是保證點火過程的可靠性，起動頻率是保證催化燃燒器，在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不宜過大。

二、燃燒運行狀態(tài)：

1. 燃燒起動過程：當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，首先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率，從起動設(shè)定頻率開始上升，達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進入到催化燃燒調(diào)節(jié)階段。

2.燃空比的調(diào)定有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%~11%之間;在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到比較大的熱效率，同時又能取得較好的排放效果。本系統(tǒng)的燃氣-空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改變，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率，就能達到點火時要求的，從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

3. 燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度，調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當?shù)娘L(fēng)量。當風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值，則PLC控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器 的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz)，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時，PLC開始計時，若在一定時間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLC放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速運行;若在一定時間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠，則頻率上升，延時保持一定時間。反之亦然。

三、燃燒停止狀態(tài)：

燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，將主燃氣閥關(guān)斷，然后系統(tǒng)進行吹掃，驅(qū)散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制降溫。經(jīng)過一段時間之后，關(guān)閉風(fēng)機。變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。