針對聚酯出產進程中的廢氣和廢水，已經有了專業的廢氣處理設備和廢水處理方法，不過還是有一些要素，會對處理結果發生直接影響，只有正確地分析這些要素，擬定有針對性的處理辦法，才干保證大氣不被污染。
生產進程中不穩定要素影響：
在進程中，反響器開車的初始階段的化合反響剛剛進行的時分，反響的副反響加劇，溶液在反響釜中停留時間較長，反響速率低等原因都直接導致了化學反響不充分和不完全，而反響的副反響的主要產品是乙醛和乙二醇，這兩個產品正好是廢水和廢氣中主要的有害物成分，設備泊車和毛病也同樣會導致這一現象的發作，因而在對開車泊車和設備毛病這幾個階段發生的廢水和廢氣要單獨處理。
優化方法處理
關于廢水廢氣發生原因分析，從根本上進行優化，處理聚酯出產進程中發生廢水和廢氣的要素，從上產工藝下手，合理優化反響工藝，減少在出產進程中廢水廢氣中乙醛和乙二醇的含量，能夠減輕廢水廢氣后期處理的壓力。加大廢水廢氣后期吸收處理手法研究力度，進步處理手法。因而優化聚酯出產工藝進程、開發廢水廢氣處理手法能夠從根本上進步處理效率。
處理設備影響
設備是限制廢水廢氣處理水平開展的大阻止，由于廢水廢氣處理進程關于設備符合要求巨大導致成本提升，設備常常進行超負荷運作也導致處理效率下降。設備操作參數的控制精度也不能滿足廢水廢氣的凈化需求，這些要素都導致聚酯出產廢水廢氣的處理作用。
